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皮带机跑偏:
对于因物料落料点不正引发的皮带跑偏,上自动纠偏器,我们可通过调整物料落料点位置来防范。具体可采用下列方法进行调整:在设计时应把两条皮带机的相对高度布设的尽量大些。为使物料尽量沿胶带中间集收,---地防范落料不正,好应用喇叭口状的导料槽来收集受空间---的移动散料团;第二可在落料口处装设可调整挡板,借助挡板可依据物料特性对物料具体下落方向进行调整,让物料落于胶带中心,进而---地防止胶带跑偏。

煤矿皮带运输机纠偏的措施
由于皮带跑偏的原因有多种,需根据具体原因做出相应调整。对于滚筒的安装位置与输送机轴线不一致引起的跑偏,胶带机上自动纠偏器,可通过调整传动滚筒与尾部滚筒的相对位置来解决。具体的调整方法如图 2 所示,皮带往哪一侧偏,则往皮带前进的方向前移传动滚筒对应那一侧的轴承座,或后移另外一侧的轴承座。由于尾部滚筒的调整方向恰好与传动滚筒相反,如果在尾部使用了螺旋式拉伸控制方法,则在调整时需要同时移动 2 个拉紧的轴承座,从而---滚筒轴线垂直于皮带纵向方向。

皮带机安装过程中出现跑偏的问题分析:
在安装的过程中,机架出现倾斜而带动皮带,进而出现跑偏现象,这种原因导致的皮带跑偏调整起来有一定的难度。一般,上自动纠偏器原理,皮带机的托辊需要保持水平垂直,并且处于皮带机的中心,以此---皮带的横向合力达到零值,阻止皮带出现跑偏。然而,在安装托辊的过程中,托辊轴线和皮带的中心线有时难以达到完全垂直的要求,这时皮带的横向合力就无法达到零值,进而产生跑偏问题。

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